隨著我國科技的發(fā)展，工業(yè)機器人斬露頭角，正在逐漸代替人工勞動，加上勞動力成本越趨變高，很多行業(yè)利用工業(yè)機器人智能制造；工業(yè)機器人市場與產(chǎn)業(yè)也因此逐漸發(fā)展起來，下面隨庫維小編一起去了解下國內(nèi)焊接機器人需求：
國內(nèi)焊接機器人需求背景分析
焊機機器人起源于 20 世紀 60 年代的通用汽車產(chǎn)線，當時通用汽車利用了 21 臺機器人完成了對汽車白車身的總成焊接。隨后，這種焊接方式在美國迅速傳播，并快速傳播至歐洲、日本等國家。中國市場方面，一汽公司在 1984 年從德國引進了 3 臺庫卡點焊機器人，拉開了中國使用機器人焊接的序幕；20 世紀 90 年代，各個汽車公司都認識到工業(yè)機器人在生產(chǎn)應(yīng)用的好處，開始規(guī)模化的引進機器人。
焊接機器人是在工業(yè)機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊（割）槍，使之能從事工業(yè)焊接工作，主要包括機器人和焊接設(shè)備兩部分。其中，機器人部分由機器人本體和控制柜（硬件及軟件）組成；焊接設(shè)備部分由焊接電源（包括其控制系統(tǒng)）、送絲機（弧焊）、焊槍（鉗）等部分組成。焊接機器人已在汽車、摩托車及工程機械制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
焊接機器人是焊接自動化的革命性進步，它突破了焊接鋼性自動化的傳統(tǒng)方式，開拓了一種柔性自動化新方式，其主要優(yōu)點體現(xiàn)在以下幾點：
(1) 穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證焊接產(chǎn)品的均一性。
采用焊機機器人焊接時，對于每條焊縫、焊點的焊接參數(shù)都是恒定的，焊接質(zhì)量受人的因素影響較小，降低了對工人操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。而人工焊接時，焊接速度等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。
(2) 提高焊接生產(chǎn)率
相較于工人，焊接機器人沒有疲勞度，可連續(xù)一天24小時工作；此外，隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用焊接機器人進行焊接工作，銷量提高更加明顯。
(3) 可在有害環(huán)境下長期工作，改善了工人勞動條件。
(4) 降低了對工人操作技術(shù)要求，可實現(xiàn)批量產(chǎn)品焊接自動化。
(5) 產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、存貨等。
機器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，可以將生產(chǎn)計劃安排的非常明確。
(6) 為焊接柔性、智能化生產(chǎn)線提供了技術(shù)基礎(chǔ)。
中國焊接機器人市場規(guī)模及預測
根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)預計，中國焊接機器人市場規(guī)模年均同比增長 14.7% ，考慮到未來及汽車行業(yè)增速平緩，受此影響，預計焊接機器人市場規(guī)模將保持平緩增長。但隨著其他行業(yè)領(lǐng)域的引入會出現(xiàn)一波新的工業(yè)智能機器人需求高潮。
以上就是
國內(nèi)焊接機器人需求分析，焊接機器人最早應(yīng)用于汽車領(lǐng)域，在汽車行業(yè)的應(yīng)用最為成熟，隨著機器人焊接技術(shù)的日趨成熟，越來越多應(yīng)用于各種行業(yè)。
