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焊接機器人防止焊接氣孔產(chǎn)生的控制措施

 

 

1)焊接機器人焊接時，注意焊槍的角度。

 

在蓋面層施焊前，立焊段填充層過低或過高時，要進行修整，達到填充層焊縫的高度低于母材約0.5~1.0mm后，方可進行下道工序的焊接。

 

2)焊接過程中盡可能控制好焊絲的伸出長度。

 

使用捷恩特自保護藥芯焊絲為堆焊材料時，焊絲伸出長度為 15~20mm，過短會造成導(dǎo)電嘴前端氧化金屬飛濺堆積過快;過長會使電弧電壓降低，影響焊接質(zhì)量。另外，要注意焊前檢查及清理導(dǎo)電嘴。

 

3)各焊道層之間的焊縫接頭要安排合理。

 

4)在風(fēng)速較大的情況下施焊，應(yīng)采取防風(fēng)措施。

 

應(yīng)妥善保管剩余的焊絲，防止受潮。送絲機因拆卸較麻煩，因此應(yīng)加蓋防雨保護罩。

 

5)焊接前要認真調(diào)整好電弧電壓和送絲速度。

 

焊接設(shè)備經(jīng)長期使用后，電流表和電壓表不是很準，僅能作為參考。最好在鋼板上試焊，確定合理的工藝參數(shù)。