焊接機(jī)器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機(jī)器人。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)工業(yè)機(jī)器人屬于標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人的定義,
工業(yè)機(jī)器人是一種多用途的、可重復(fù)編程的自動控制操作機(jī)(Manipulator),具有三個或更多可編程的軸,用于工業(yè)自動化領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的用途,機(jī)器人最后一個軸的機(jī)械接口,通常是一個連接法蘭,可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機(jī)器人就是在工業(yè)機(jī)器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊(割)槍的,使之能進(jìn)行焊接,切割或熱噴涂。
焊接機(jī)器人主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備,以弧焊及點焊為例,則由焊接電源,(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(jī)(弧焊)、焊槍(鉗)等部分組成。對于智能機(jī)器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng),如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。
焊接機(jī)器人調(diào)試技巧
用戶根據(jù)自身產(chǎn)品參數(shù)以及需求選擇焊接機(jī)器人廠家之后,廠家會安排安裝以及調(diào)試人員幫助進(jìn)行調(diào)試工作,具體流程如下:
1、在調(diào)試前需要確認(rèn)產(chǎn)品的規(guī)格以及焊接標(biāo)準(zhǔn),選擇合適的焊接工藝,有利于穩(wěn)定焊接質(zhì)量,確認(rèn)工裝夾具和蓋板是否貼合。
2、檢查焊接機(jī)器人本體是否運行正常,包括焊接電源是否正常、各軸螺絲是否擰緊等,這些在日常保養(yǎng)中也會進(jìn)行檢查。
3、技術(shù)人員進(jìn)行焊接編程,對焊接路徑以及焊接參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,對焊接電流、電壓、焊接點擊X、Y、Z軸坐標(biāo),將焊點位置移動到產(chǎn)品的焊接點。
4、根據(jù)產(chǎn)品圖紙設(shè)定
焊點數(shù)量,設(shè)置好循環(huán)焊接。
5、選擇好焊接路徑,就需要設(shè)置焊接參數(shù),焊接參數(shù)包括焊接速度、
機(jī)械臂擺動幅度、焊接電流、電壓等。
6、設(shè)置完成后,調(diào)試人員手持示教器進(jìn)行遠(yuǎn)距離監(jiān)測焊接質(zhì)量,根據(jù)焊接質(zhì)量來調(diào)整焊接參數(shù),確保無焊接缺陷,基本調(diào)整2-3次之后就可以實現(xiàn)穩(wěn)定焊接。
7、調(diào)試工作完成后,就可以進(jìn)入量產(chǎn)工作,這時焊接機(jī)器人可以在提高焊接效率的同時穩(wěn)定焊接質(zhì)量,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
以上就是焊接機(jī)器人的調(diào)試過程,調(diào)試成功的焊接機(jī)器人帶來的效益是傳統(tǒng)焊接的兩到三倍,所以調(diào)試是進(jìn)入量產(chǎn)前重要的一步!
焊接機(jī)器人目前已廣泛應(yīng)用在汽車制造業(yè),汽車底盤、座椅骨架、導(dǎo)軌、消聲器以及液力變矩器等焊接,尤其在汽車底盤焊接生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。
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